在冶金、礦山及化工等企業(yè)應用的螺旋輸送機，其軸端壓蓋廣泛采用填料密封。由于煤粉粒度為200目，呈細粉狀，并有一定的流動(dòng)性，因此常因輸送機的頭部軸端密封不嚴，泄漏許多煤粉。用過(guò)石棉盤(pán)根、油浸羊毛氈、油浸石棉繩及柔性石墨環(huán)等作為密封填料，但治漏效果均不理想。每天設備周?chē)夹孤┏雒悍?，既浪費，又污染環(huán)境，影響文明生產(chǎn)。
　　在螺旋輸送機上作試驗，即在頭部填料壓蓋的法蘭外圈上鉆通孔、攻絲、加裝油嘴，在壓蓋孔壁內加工兩條油槽與油嘴孔連通。用黃油槍從油嘴處壓入潤滑脂，并使之進(jìn)入油槽，填滿(mǎn)旋轉軸表面與壓蓋內孔間的配合間隙，原有的石棉盤(pán)根保持不變，這種結構使煤粉經(jīng)過(guò)多次密封，達到了良好的密封效果。經(jīng)現場(chǎng)試驗，加裝油嘴的輸送機明顯的優(yōu)于未改造的。
　　通過(guò)實(shí)踐證明，這種方法是行之有效的，可延長(cháng)螺旋軸使用壽命。
　　提醒需要注意以下兩點(diǎn)：
　　1.壓蓋內必須每3—4天加注一次潤滑油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會(huì )泄漏煤粉。
　　2.在每次裝拆后，開(kāi)機運行一個(gè)月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤(pán)根與軸緊密貼合。但不必壓得過(guò)緊，以后可根據實(shí)際情況調正壓蓋螺栓。

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