為保證螺旋輸送機使用時(shí)情況良好，首先要確保安裝的正確性，安裝時(shí)需要具備哪些技術(shù)條件呢？

　　首先螺旋輸送機在正式安裝之前需要先澆灌安裝基礎，該基礎能可靠地支撐輸送機并保證不因地基過(guò)小而導致輸送機下沉或者有額外的變化，該安裝基礎至少在正式安裝前20天內完成，才能保證其在運轉過(guò)程中有非常好的穩定性。安裝之前還要將那些在運輸途中或者卸箱時(shí)粘上塵垢的機件加以清洗。

　　相鄰機殼法蘭面接連保持平整、密合，機殼內表面接頭錯位偏差小于兩毫米；為調整機殼和螺旋體長(cháng)度積累的誤差，機殼法蘭間可以墊石棉帶；螺旋體外徑和機殼間的間隙 小不得少于名義間隙的50%，通常螺旋公稱(chēng)直徑在100mm，名義間隙要求在7.5mm，直徑在160-315之間，間隙是10mm，400mm和500mm直徑，間隙是12.5mm，630mm和800mm直徑，間隙是15mm，1000mm和1250mm直徑，間隙是20mm。

　　安裝螺旋輸送機的懸吊軸承時(shí)，可以在軸承底座和機殼吊耳之間加調整墊片，這樣可以保證安裝的吊軸同軸，并可靠地固定在機殼吊耳上，和相鄰的螺旋連接后螺旋轉動(dòng)均勻不會(huì )被卡住。安裝后螺旋體軸線(xiàn)的同軸度要符合以下規定：當螺旋機長(cháng)度在8-15m之間，同軸φ4，15-30之間，同軸φ6，30-50之間，同軸φ8，50-70之間，同軸φ10。

　　安裝進(jìn)出料口時(shí)，要使進(jìn)出料口的法蘭支承面和螺旋輸送機的本體軸線(xiàn)保持平行，和相連接的法蘭緊密貼合，不能有間隙存在。

　　當各個(gè)底座在機殼安裝妥善后，還應再次擰緊腳螺栓，所有連接的螺釘都要再次擰緊；同時(shí)檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，如果沒(méi)有需要立即加足，然后進(jìn)行空機試車(chē)。連續進(jìn)行四小時(shí)以上的空機試車(chē)后，檢查螺旋輸送機的裝配問(wèn)題是否正確，如果有不正確的或者不符合要求的，需立即停機進(jìn)行矯正，然后再試車(chē)。試運轉時(shí)輸送機應是平穩可靠的，緊固件也無(wú)松動(dòng)現象，沒(méi)有滲油、沒(méi)有異常聲音、電器設備和聯(lián)軸器等等都十分安全可靠，空機運行時(shí)功率不應超過(guò)額定功率的30%，連續運轉兩小時(shí)后，軸承溫度保持在30℃左右，潤滑密封性能良好。只有符合上述良好運行狀態(tài)，輸送機才能輸送物品。