螺旋直徑規格、驅動(dòng)方式和吊軸承分類(lèi)均與LS型螺旋輸送機一致，只是殼體可以為圓形管式結構，稱(chēng)為管式螺旋輸送機。



（一） GLS型螺旋輸送機

為了使吊軸承壽命更高，節能降耗更顯著(zhù)，并且配置更為理想的驅動(dòng)裝置，故而名為GLS型螺旋輸送機。

外形及尺寸：

（1）該螺旋輸送機的外形有圓形機殼和U型機殼兩種結構，因此應用范圍更大，更加適合粉狀物料。

（2）不宜輸送粘性大、易結塊的物料。

驅動(dòng)裝置：

配置兩種形式的驅動(dòng)裝置，其減速器的齒輪均采用硬齒面，承載能力大、壽命長(cháng)是本系列螺旋輸送機的特點(diǎn)。下面僅簡(jiǎn)要介紹常用的TSDY型驅動(dòng)裝置：

TSDY型驅動(dòng)裝置，其減速器是機電部八五重點(diǎn)科研新產(chǎn)品，輸入、輸出軸為同軸式，零件采用高強度合金鋼制造，具有結構緊湊、重量輕、效率高、傳動(dòng)平穩、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。



（二）LSY型螺旋輸送機

使用范圍：

用于化工、冶金工業(yè)企業(yè)和造紙、建筑工程等行業(yè)的散狀物料的輸送，如水泥、煤粉、碳黑、純堿、面粉、糧食谷物和紙漿等。

由于該機可以隨意移動(dòng)，并且水平、傾斜、垂直任意位置均能夠連續輸送，所以特別適用于野外流行作業(yè)，如混凝土攪拌站、散狀物料倉儲運轉等場(chǎng)合優(yōu)能體現出其先進(jìn)性和優(yōu)越性。

LSY型螺旋輸送機特點(diǎn)：
　　1、LSY型螺旋輸送機屬非基礎固定式，它是由驅動(dòng)電機減速箱外殼管螺旋體依次相連，結合為一個(gè)整體。
　　2、 軸端與螺旋體采用漸開(kāi)線(xiàn)花鍵（或矩形花鍵）聯(lián)接，裝拆方便，承載能力大，安全可靠。
　　3、 輸送機外殼是由鋼管通過(guò)法蘭將各段聯(lián)接為整體，因此它整體剛性好，從而可以隨意選擇工作位置和工作姿態(tài)，并可隨意拆裝移動(dòng)。
　　4、 進(jìn)出料口可根據工作現場(chǎng)情況制成所需要的傾斜角度，并與其它配套設備的聯(lián)接固定。
　　5、 該機的螺旋葉片采用盤(pán)形鋼帶軋制而成的整體連接葉片，其螺旋面精度高，內孔外徑螺旋距尺寸 ，輸送工況 佳，（如果采用單片組焊葉片必須達到上述要求）。

LSY型螺旋輸送機性能：
　　1、凡是物料適合螺旋輸送的場(chǎng)合均可采用該機型進(jìn)行輸送，無(wú)論是水平、傾斜還是垂直狀態(tài)均可連續輸送，尤其是傾斜和垂直輸送時(shí)它可直接與其配套的設備聯(lián)接固定，不需要地基基礎，充分利用空間。
　　2. 它具有良好的密封性，無(wú)粉塵和污染泄漏現象，即不浪費物料又創(chuàng )造了良好的工作環(huán)境。
　　3. 它的螺旋體直徑小、轉速高、輸送量大，特別適用于傾斜和垂直輸送。 鑒于上述結構特點(diǎn)和性能，LSY型螺旋輸送機必將獲得廣泛的應用，它不但是GX型螺旋輸送機更新?lián)Q代產(chǎn)品，而且在許多場(chǎng)合可以取代其它形式的輸送機械。

該螺旋輸送機的選用：
首先在物料適合螺旋輸送機的前提之下，用戶(hù)根據上面所提供的參數和現場(chǎng)工藝布置來(lái)確定螺旋輸送機的型號規格、位置狀態(tài)和長(cháng)度?；炷翑嚢枵竞腿萘勘容^大的螺旋輸送機傾角不得大于50°，否則輸送效率大大降低。
進(jìn)料出料口采用法蘭連接、布袋鏈接、萬(wàn)向借口鏈接均可，外殼連接處設置了防止滲水裝置，工藝口也經(jīng)過(guò)精心改良，避免由于雨水滲入引起管內物料結塊造成堵料、燜機事故的發(fā)生！



（三）SML型螺旋輸送機

SML型螺旋輸送機是采用德國技術(shù)并結合國內實(shí)際應用情況進(jìn)行優(yōu)化而成。SML型螺旋輸送機根據各種用途、安裝、位置、有各種型號、各種輸送方式，減速器、電動(dòng)機的安裝位置可多樣，不受限制，也可以多點(diǎn)加料。它適用于冶金、化工、電廠(chǎng)鍋爐、碼頭、糧庫等場(chǎng)所。能輸送煤、煤粉、石墨、純堿、鋸屑、型砂、干爐渣、黏土、硫礦石、焦炭、礦渣、黃沙、水泥、細石子、糧食等物料。它的工作原理，利用電動(dòng)機經(jīng)減速器帶動(dòng)螺旋回轉，通過(guò)旋轉，把物料輸送到預定的位置。

螺旋輸送機應用范圍

螺旋機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了 大的體現。



螺旋輸送機的技術(shù)特點(diǎn)

由驅動(dòng)裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動(dòng)將槽箱內的煤推移輸出。

螺旋輸送機的特點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過(guò)裝卸閘門(mén)可調節物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過(guò)程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據現場(chǎng)或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉式可做成任意厚度與規格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、

混合等功能。

螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機結構特點(diǎn)

1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動(dòng)，維修方便、芯軸長(cháng)、吊掛少、故障點(diǎn)少

2 、采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

3 、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬(wàn)向節結構，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓?zhuān)豢?，不堵料?br />
4 、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(cháng)。



（四）螺旋輸送機的安裝與調整

1．料槽中心線(xiàn)與螺旋軸應保持良好的同軸度。
　　2．料槽各節間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時(shí)，還可調節料槽的長(cháng)度誤差。
　　3．料槽內壁與螺旋體周?chē)拈g隙應相等。
　　4．驅動(dòng)裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時(shí)可借助墊片調節驅動(dòng)裝置的高度。
　　5．螺旋體安裝后應對其進(jìn)行靜平衡試驗。
　　6．中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過(guò)調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
　　7．整機安裝完畢后，應檢查機內有無(wú)雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。
　　8．空載試車(chē)時(shí)，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過(guò)20℃。負載試車(chē)時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)30℃。