埋刮板輸送機在我們生活中有著(zhù)非常重要的作用，那么大家是否了解埋刮板輸送機在安裝的時(shí)候需要注意什么嗎?下面詳細為大家介紹：

　　1)定位：

　　首先確定機頭和機頭的位置，然后確定刮板輸送機的中心線(xiàn)。

　　2)鋪設中間槽：

　　中間槽根據輸送機的中心線(xiàn)鋪設。 如果使用非金屬罐，則用磚和水泥預制板鋪設中間罐，并粘結鑄石襯里。 鋪設鑄石襯里時(shí)，要注意平直度，接縫應盡可能小，縱向間隙應交錯，以防止工作時(shí)間隙被磨成凹槽。

　　輸送機的表面需要筆直。 如果在輸送機的平面上有過(guò)度的彎曲，則必然會(huì )在兩個(gè)鏈條上產(chǎn)生不均勻的力，加速鏈條與槽壁之間的鑄石之間的磨損，甚至鏈條。 槽的每個(gè)部分的重疊應該是平坦的，沒(méi)有臺階。 由于罐本身的結構限制，相鄰中間槽在垂直方向上的偏轉不應過(guò)大。 如果輸送機不平坦，運輸功耗會(huì )增加。 應清理過(guò)道上的煤或碎屑。

　　3)安裝機頭和尾部：

　　鼻子和尾部之間應該有一些空間，以便于維護和檢修。 鏈輪中心線(xiàn)應垂直于輸送機中心線(xiàn)和水平面。

　　4)安裝刮刀鏈：

　　刮刀鏈應在安裝前預先接線(xiàn)，刮刀均勻分布在鏈條中。 如果是兩條鏈，請選擇相同的長(cháng)度，或根據工廠(chǎng)配對鏈進(jìn)行組裝。 鏈條不得扭曲。 環(huán)鏈焊縫的末端朝上，以防止鏈條和鏈輪受到擠壓。

　　5)檢查和空操作：

　　安裝輸送機后，應對輸送機進(jìn)行徹底檢查和啟動(dòng)。 干運行2h，主要檢查驅動(dòng)裝置和刮刀是否正常運行。 同時(shí)，緊壓相鄰的中間槽，再次擰緊鏈條以調節鏈條的長(cháng)度。

　　在刮板輸送機運行的前兩周內，應特別注意鏈條的松緊度。 檢查方法是：如果尾部有驅動(dòng)裝置，則驅動(dòng)裝置是慢跑的。 當尾鏈的上鏈有兩個(gè)以上完全松動(dòng)的鏈環(huán)時(shí)，要擰緊鏈條或減少鏈條以減少環(huán)。 鏈長(cháng)。 如果只有一個(gè)磁頭驅動(dòng)器，當前端鏈輪上的鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的連桿時(shí)，電機需要反轉并慢跑。 還需要擰緊鏈條或移除鏈條。